为了改善车间的环境卫生条件，很多厂家都会建设清洁工程，但净化工程在使用过程中会产生一定的能耗，无形中会增加生产成本。在使用过程中是否有节能措施？接下来我们一起来了解下

措施一：根据产品生产工艺要求，确定适宜的洁净室空气洁净度等级、温度和相对湿度参数。在满足生产工艺的前提下，从节能的角度，根据不同工艺室的不同要求，确定空气清洁度等级、温度和相对湿度参数，尽量使用较低的值。在洁净厂房的设计中，应与业主和产品生产技术提供商充分沟通，反复讨论比较，合理规划洁净分区，尽量减少洁净室面积或洁净室面积。这是降低洁净车间热（冷）负荷的有效途径。

措施二：在产品生产工艺供应商的密切配合下，准确确定洁净室需要配备排气装置的房间或工艺或生产设备的排气量。这是由于洁净室排气量的增加，这意味着净化空调系统补充新鲜空气量的增加。在洁净厂房的设计中，由于排气量的增加，洁净空调系统的新风量大于所需的新风量，增加了设计的热（冷）负荷。因此，准确确定洁净室的排气量是降低能耗的重要技术措施之一。

措施三：加强和实施建筑物和设备的保温措施。包括洁净室的墙壁、地板、天花板（或屋顶）、门窗结构和材料选择是否能满足保温要求，洁净室的温度和相对湿度要求是否能得到可靠保证，热（冷）损失是否能尽可能减少；加强洁净室生产设备的隔热措施，尽量减少热量排放；加强各种风管和水煤气管道的隔热措施，减少热量和能源消耗。

以上内容就是关于净化工程的节能措施的介绍，如果您想了解更多，可以联系我们：广西莱创净化工程有限公司专业从事无尘车间、洁净厂房、无菌室、生物实验室、医院手术室等行业的净化工程设计及施工。涉及行业：食品饮料行业，GMP制药，医药行业，电子工业/半导体，高纯度精细化工、化妆品行业，洁净实验室等多行业。